TPR外齿管由TPE原料颗粒加到双螺杆造粒机进行机器预热，当机器加热升温到设定的温度，经过挤出制成。材料环保，无菌无毒无味，规格多样，支持各种TPE挤出及异形件的订做，产品特点：不易变形、有弹性抗拉伸、耐高温。广泛应用于宠物项圈，健身器材，潜水器材、拉力带、拉力器拉管、跳绳各各类玩具用管等可按客户要求进行定制规格及颜色。异形件可来图来样加工，

PE管材现已普遍使用，与一般的管材相比，它具有很多优势，那么具体体现在哪些方面呢？PE管材相对于传统管材的优势有：1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度，更加稳定可靠。2、可挠性好：PE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。3、抗应力开裂性好：PE管材具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。4、耐化学腐蚀性好：PE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。5、耐磨性好：PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，PE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，PE管道具有更好的耐磨性，这意味着PE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。6、耐老化，使用寿命长：含有2%—2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。7、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60—60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。PE管材在运输时的注意的事项有哪些PE管由于本身的优势，已经广泛应用于各个领域，那么在运输的过程中有哪些注意事项呢？一、、管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放；室内库房贮存应通风良好，室温不宜大于40℃，远离热源，且应避免接触腐蚀性试剂和溶剂；二、、管材出库应遵守“先进先出”原则，减少管材、管件库存时间，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在阳光下暴晒，应有蓬布覆盖；三、、管材直管堆放高度应小于或等于1.50m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2.00m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。PE管材管道布置应该注意的问题1、PE管埋地管道不宜穿越建筑物、构筑物基础，当必须穿越时，应采取护套管等保护基础；2、PE管管道敷设在建筑物、构筑物基础低面标高以下时，不得在受压的扩散角范围内。扩散角一般取45°；3、住宅小区、工业园区及工矿企业，公称外径小于等于200mm的配水干管，可沿建筑物周围布置，与外墙净距不宜小于1.00m；4、PE管管道宜敷设在冰冻线以下；5、PE管管顶最小覆土深度，在人行道下不宜小于0.60m，在轻型车型道下不宜小于1.00m。6、PE管道严禁在雨污水检查井及排水灌渠内穿越。

研究PVC塑料异型材配方时，应考虑如下几点：1.硬质聚氯乙烯塑料异型材一般是不加或少加增塑剂的塑料，这就必然造成硬聚氯乙烯塑料流动性差。而在成型加工过程中又要求塑料处于粘流状态，为了使塑料有一定程度的流动性，必须提高成型温度。但成型温度的提高是有一定限度的.如果超过了PVC塑料的分解温度就不能正常操作了。因此，在配方设计时，必须考虑硬质PVC成型温度与分解温度接近的特点，尽量选用合理的配方来弥补这个缺陷。2.聚氯乙烯塑料配方中各组分都相互有一定关系，不能孤立地选配。在选择助剂时，应全面考虑各方面因素。所考虑的物性指标并非独立变化因素，往往互相影响，互相制约。如为了提高PVC的抗冲击性，添加橡胶或弹性高聚物是有效的，但会引起模量、刚性和耐热性的下降。又如，为提高PVC的耐热性，将其氯化可以提高PVC的玻璃化温度Tg。但是，熔融温度Tm也相应提高，从而使加工性和流动性显著恶化。3.评价配方优劣应以制品的物性指标为主，当然物性指标又依赖于制品使用的不同环境和条件，例如，根据窗框在室内、室外使用的环境、色泽、尺寸大小的不同，所要求的物性指标亦有所差异。4.硬质PVC体系与其它热塑性树脂比较，其物性指标和加工性能受配方中添加剂、混炼技术和成型加工条件影响较大，硬PVC的配方是一项非常复杂和重要的工作。硬质PVC塑料配方由PVC树脂、稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂、着色剂等十余种添加剂混合配制而成，选用添加剂的种类、数量不同，可组配成不同性能的配方，由此可推知配方的复杂性。为此，在明确了硬质PVC塑料性能特点以后，须确定配方中各个组分的作用，研究包括成型加工条件在内的整个体系，进行综合判断即可获得各项性能指标优异的门窗异型材。

硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。机械强度高：TPU管的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。加工性能好：TPU管可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU管作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU的硬度范围相当宽，从ShoreA60~ShoreD80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂；TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是TPU的显著优点。这里介绍的TPU性能包括三个方面：力学性能，物理性能和环境性能。1.力学性能：TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，而TPU弹性塑料的力学性能，除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。（a）硬度：硬度是材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A（ShoreA）和邵尔D（shoreD）硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU，邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。（b）硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。TPU管的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时，却会因为原材料（多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂）相互的限制，从而使真正可用于很高端的应用的研发还是非常的困难。

对于综合布线来说，电信间及设备间是数据、语音、图像三类业务的汇聚地，其重要性不言而喻。但是对于它们的整体设计、设备定型、硬件配置、施工维护等各方面下足了功夫。但是，施工方往往会忽略了电信间及设备间里面数量最多的设备维护和安装保障-电缆、光纤跳线，而忽略这个问题，会给我们的机房管理工作带来很多麻烦。因此笔者认为有必要针对跳线进行正确地管理操作。一般来说，合理的跳线管理可分为5个阶段：计划、准备、配线、测试、验证。1、跳线操作规范1.1计划预则立，不预则废，做任何事都需要事先做好详尽地计划。针对跳线管理来说，应做好现在和未来的需求规划。(1.1.1)变更请求。各种管理活动、移动、添加或更改(MAC)均始于变更请求。变更请求必须含有启动规划程序的所有必要信息。(1.1.2)搜索记录。收到请求表后，应对记录进行搜索，以确定所用电路路径。(1.1.3)正确路由。确定正确的跳线长度前，首先要找出待连端口之间的最佳路由。通常为通过水平和垂直缆线导管的最短路由，而且不得阻碍或妨碍配线架中的其他跳线或连接器。选择跳线、应避免过度松弛，确保外观整洁。跳线太紧会增大对连接器的拉力，而过度松弛则会给跳线管理带来麻烦，增加配线架的管理难度。1.2准备做好跳线管理的计划后，那就应按照事先做好的计划，接着就应做好跳线管理的准备工作。在实施管理操作之前尽量多做准备，研究管理记录。确定需要连接和重新连接端口的位置及相关端口的标签信息。(1.2.1)先检查需要跳线的型号，然后再检查该跳线的质量情况。为了确保跳线质量正确无误，就需检查跳线是否损坏，为了检查其是否损坏，当然先可从跳线外观来查看，如果有条件的话，可用专业的仪器检查。(1.2.2)接着检查需要连接部位的情况，以此来避免连接部位的物理损坏。(1.2.3)最后需要对跳线接头和连接部位的清洁。对光纤连接器的清洁有接触式和非接触式两种方法：接触式清洁方法：(1)擦拭纸及无水酒精，采用原生木浆配以特殊加工工艺，超低粉尘，质地纯净，高效吸水，纸张细腻，不会刮花被插拭物表面，用低尘擦拭纸配合无水酒精对光纤连接器进行擦拭；(2)无纺布，不产生纤维屑，强韧，不带有任何化学杂质，丝般柔软，不会引起过敏反应，而且不易起毛和掉毛，是作为光纤连接器或插针生产或测试时清洁用擦拭布的理想选择，在使用过程中要配合无水酒精对光纤连接器进行擦拭。(3)清洁棉签，专门设计用于陶瓷套管内部清洁，或者用于清洁法兰盘(或适配器)内不易到达的插芯端面；(4)专业清洁器，光纤连接器专用清洁器采用专用成卷的擦拭带，装在可卷动的外壳中，无需酒精，每次清洁都非常有效并产生一个全新表面，方便实用。非接触式方法：(1)超声波清洗法，它将清洁液变成超声“液柱”送到连接器端面，并在同样小的空间内将废液回收并吸干净；(2)高压吹气法，它的原理是在连接器端面先涂上清洁液，然后用高压气对准连接器端面吹；(1.2.4)检查光纤连接器清洁情况清洁完光纤连接器后，都必须对端接面进行检查。一般做法是使用100、200倍或400倍的放大镜进行检查，下图是显示出光纤端接面在清净的状态和被污染后的状态。跳线管理人员，不管用何种方法，对于一些严重污染的连接器还是很难清洗干净的，需要配合使用棉花棒及酒精等清洗液加以处理。经过这一系列的准备工作，那意味着跳线管理的配线工作即可展开。1.3配线配线架的安装，应根据操作规程完成各个阶段的任工作。跳线施工中纽结、毛刺、箍缩和接触不良均有可能大幅降低跳线性能。若要避免此类问题，应重点考虑以下因素：(1)弯曲半径跳线允许的最小弯曲半径需要遵守跳线厂商的操作规范。标准规定，非屏蔽双绞线(UTP)的最小弯曲半径应为缆线直径的四倍，屏蔽双绞线则为缆线直径的八倍。2芯或4芯水平光缆的最小弯曲半径为大于25mm，如果弯曲半径小于此标准，则可能导致导线的相对位置发生变动，从而导致传输性能降低。(2)跳线拉伸及应力配线过程中，请勿用力过度，否则可能加大对跳线和连接器的应力，从而导致性能降低。(3)捆扎跳线不一定都需要捆扎，如果捆扎需要遵守厂商的捆扎原则，不要捆扎过紧，否则会引起对绞线变型。请勿过分拧紧线夹，应以各条跳线能自由转动为宜。请使用专用产品，考虑选择无需工具即可反复使用的产品，如尼龙粘扣带。1.4测试(1)虽然经过了跳线配线完成，但可能并非认为该光纤链路或铜缆链路是否完全符合操作规范或者综合布线国际和国家标准，那就应该进行光纤或铜缆测试，只有在符合测试标准后，才可断定是否通过测试标准。1.5验证(1)花些时间对连接进行最后可视化检查是值得的。确保跳线松弛处未纽结、未被机柜门夹住。(2)最后一步是根据现用配置更新记录，关闭与已经执行完毕的变更请求相关的工单。现在跳线已经是综合布线系统中重要的组成部分之一，尤其是数据中心项目中跳线的良好管理操作，就显得尤为突出。相信只要通过施工管理人员正确合理地跳线管理操作，必将使得整个综合布线成为真正意义上先进性、科学性、实用性、可靠性的系统。随着数据中心大量应用10G/40G/100G网络，现场跳线的安装与管理变得越来越重要，跳线管理的好坏有时影响整体的通道衰减，良好的管理保证光纤通道数据传输处于最佳的状态，流程化的操作如计划、准备、配线、测试、验证这几步操作与管理对保证系统质量将具有重要意义。

有人会问女式衣服肩膀上两条带子是干什么用的？也有人会问衣服上这两根带子是用来干嘛的？也有人会问买回来的衣服内里总是有两根带子，一般在肩膀处，不明白是用来干什么的？衣服肩膀上两条带子的材质有布料的、有TPU料的，那么衣服肩膀上两条TPU透明肩带没啥用的吗？绝对不是这样的，下面带你认识认识衣服肩膀上两条TPU透明肩带的用途。大部分女士夏装或者大领口衣服在肩膀处都是有两条带子，一般是细细的TPU透明肩带，两端都固定在衣服上，它的作用是挂衣服的，一般都是夏装有，防皱防滑。有人认为这两条TPU透明肩带子可以打个蝴蝶结做点缀的。有人认为这两条TPU透明肩带子用来固定容易露出来的内衣肩带的，防止肩带露出来引起尴尬。有人认为这两条TPU透明肩带子并没有什么用，穿衣服时候会跑出来，会引起尴尬，就直接把它剪掉。其实这两条TPU透明肩带还有你想象不到的作用，虽然让别人看见真的会很尴尬！其实它就是用来挂衣服的，让衣服没那么容易衣架上脱落掉下来，起到防滑的作用。有很多女生都喜欢把裙子衣服挂起来，由于裙子衣服挂在晾衣架上，肩部长时间承受压力，很容易会变形，这时候把这两条TPU透明肩带交叉环绕在衣架上，就可以避免裙子衣服的领口和肩部走形。它是防止夏装衣服在衣架滑落，防止夏装衣服变形的一大神器哦！下次不要再把它剪掉哦，其实TPU弹力晾衣带还是很有用的。小小TPU弹力晾衣带，有大作用，一般大部分女士夏装或者大领口衣服在肩膀处都是有两条TPU透明肩带，用来挂衣服的，防皱防滑防变形。

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）介于橡胶和塑料之间，具有很多优良的特性：1、优异的耐磨性能：它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg，是塑料中最小的。加入润滑剂可降低磨擦，从而进一步提高耐磨程度；2、拉伸强度和拉伸率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa，伸长率410%,聚氨酯TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%；3、耐油：TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命；4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能，TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶，它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途；5、食品医疗卫生：TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味，广泛应用于食品行业；6、硬度范围：TPU的硬度为60A-75D。在硬度85A以上时仍保持弹性，这是其它弹性体所没有的特性，所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果；7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU：ⅰ聚酯型TPU透明肩带性能特点聚酯型TPU：具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异的耐紫外线性及水解稳定性。有上列要求的应用，推荐使用聚酯型TPU系列；ⅱ聚醚型TPU性能特点：聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU膊头带，具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能，能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求；比较典型的是应用在电缆行业：需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆，需在岩石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆，需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电缆；也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。ⅲ聚己内酯型TPU性能特点聚己内酯型TPU：既具有聚酯型TPU的力学强度和高温性能，又具有聚醚型TPU橡筋带的耐水解和耐低温性能，回弹性好，适用于特殊行业的应用。特性：采用TPU材料生产塑料棒具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温、耐水解等性能，并具有很好的回弹性且使用寿命长。本品不含增塑剂，无毒无味，是一种高性能环保型材料。是PVC、橡胶材料的最佳替代产品。类型：聚酯型TPU、聚醚型TPU、聚己内酯型TPU。产品特性：TPU松紧带有优越的机械性能，良好的耐磨耗性，耐低温特性，耐老性，高强度的耐冲击性及耐撕裂性，并具有高延伸性及拉力强度。它无毒、环保材料，耐磨性强（比POM及尼龙更耐磨）；柔软度高、静音，比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量，在溶剂和燃油中的溶胀小，有良好的耐候性，不含塑化剂。用途：1、各种机械专用（PU）：耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等；2、通用聚氨酯板、棒、管、带；3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等，硬度在邵氏A60至邵氏A98；4、工业专用（PU）；轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等；5、泵阀专用（PU）；耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、膜片、消声层、浮球等产品，可以做耐低温（-40℃）产品；6、鞋机专用（PU）：轮、模具、压冲垫、跟帮机手，在50T-100T耐压、耐冲、压缩永不变形；7、矿机专用（PU）：耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等；8、汽车业专用（PU）：方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等；9、液压机专用（PU）配件：各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封圈、油封王；10、电器专用（PU）：消声层、密封件、气动浮球等。产品特性：1.高耐磨性；2.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性；3.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。3.耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。4.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。5.耐油、耐水、耐霉菌。6.再生利用性好。注塑温度在190~220℃。模具温度40℃左右，注射压力100~1200bar

塑料光纤的研究始于二十世纪60年代。1968年美国杜邦公司用聚甲基丙烯酸甲酯为芯材制备出塑料光纤，但光损耗较大。1974年日本三菱人造丝公司以PMMA和聚苯乙烯为芯材、以低折射率的氟塑料为包层开发出塑料光纤，其光损耗为3500dB/km，难以用于通信。80年代日本的一些大企业和大学对低损耗塑料光纤的制备进行了大量的研究。1980年三菱公司以高纯MMA单体聚合PMMA，使塑料光纤损耗下降到100-200dB/km。1983年NTT公司开始用氘取代PMMA中的H原子，使最低光损耗可达到20dB/km，并可传输近红外到可见光的光波。近几年来，欧日等国的公司对塑料光纤的研制取得了重要的进展。它们研制成的塑料光纤，光损耗率已降到25～9分贝/公里。其工作波长已扩展到870微米(近红外光)，接近石英玻璃光纤的实用水平。美国研制的一种PFX塑料系列光纤，有着优异的抗辐照性能。此外，美国麻省波士顿光纤公司研制的Opti-Giga塑料光纤更是引人注目，它不仅比玻璃轻、柔性更好、成本更低，而且可在100米内以每秒3兆比特的速度传输数据。这种光纤还可以利用光的折射或光在纤维内的跳跃方式来达到较高的传输速度。现在美欧日已把塑料光纤用于短途传输，如汽车、医疗器械、复印机等。就目前塑料光纤生产量而言，日本是世界上最大的塑料光纤生产者，然而却是欧洲推动了塑料光纤新应用领域的开发并建立了光纤检验标准。2001年下半年是欧洲塑料光纤工业发展的重要阶段，在这段时间内建立了欧洲塑料光纤检验和测量的新发展方针。世界上第一个专用塑料光纤应用中心(POFAC)在德国Nuremberg落成。德国采用塑料光纤已经研制成功了多媒体总线系统MOST(24Mbit/s)，并且有几家轿车制造商已把该系统引入到自己的产品上。德国宝马公司(BMW)在其新的7个系列产品中开创了使用100m塑料光纤的记录。欧洲2001年塑料光纤学术交流会和欧洲光纤通信会议同时在荷兰的阿姆斯特丹举行。德国汽车工业不仅推动了塑料光纤的应用，而且也推动了塑料光纤检验和测量标准的建立。日本也建立了塑料光纤标准，但这些标准对欧洲共同体是无效的。日本工业标准只给出了一种型号塑料光纤的标准，其数值孔径为0.5，而且只有650nm一种波长。该标准没有提及在塑料光纤中的不同激励光条件，也没有规定必须在塑料光纤内形成平衡模分布。此前建立的玻璃光纤检验方法因为会出现瑞利散射而不适于检验塑料光纤，现在市场上仅有瑞士新成立的Luciol仪器公司出售的一种检验塑料光纤的仪器。德国工程师学会和电子工程学会研究小组已经详细规定了塑料光纤数值孔径、衰减、传输和机械特性以及环境和寿命的测量方法。塑料光纤检验方法和标准的建立必将促进国际塑料光纤贸易的发展，并消除贸易中的误解。日本对塑料光纤的应用十分重视，早在几年前，NEC、富士通、住友电器工业公司等45家光通信、多媒体产品的生产厂家就联合宣布，将共同实现已在日本开发成功的塑料光纤的实用化。塑料光纤的成本低廉，被认为是将多媒体引进到家庭的关键技术，随后一些生产厂家就着手建立生产线。1986年，日本F富士通公司以PC为纤芯材料开发出SI型耐热POF，耐热温度可达135摄氏度，衰减达450dB/km;1990年，日本庆应大学的小池助教授开发成功折射率渐变型的塑料光纤，芯材为含氟PMMA、包层为氟化塑，用界面凝胶技术制造。该塑料光纤衰减在60db/km以下，光源650-1300nm，100m带宽3GHz，传输速率10Gb/s，超过了GI型石英光纤，并被广泛认为是高速多媒体时代光纤入户的新型光通信媒介;1996年，人们纷纷建议以塑料光纤为基础建立极低成本的用户网ATM物理层;1997年，日本NEC公司进行了155Mbit/s的ATM、LAN的试验。在2000年OFC会议上，日本ASAHIGLASS公司报道了氟化梯度塑料光纤（GI-POF）衰减系数在850nm为70dB/km，在1300nm为33dB/km，带宽已达100mhz/km。用这种光纤成功地进行了50m、2.5Gbit/s的高速传输试验和70摄氏度长期热老化试验。实验结论为氟化梯度塑料光纤完全能满足短距离的通信使用要求。

采用柔软的PVC材质，外层包覆防水材质，内层包覆尼龙织带，中间配有高亮反光条。质良柔韧的材料进行处理制造让其性能更加突出。用途广泛色彩多样，可根据国际色卡的任意颜色定制，可做透明色、实色、雾面光亮面、双色搭配，可以在产品表面印刷任意图案。产品美观度非常好光亮如镜或雾如磨砂。厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证。更多详情敬请致电我司

拉力绳十一件套100磅，源头厂家直销质量比市面上的好，此款为11件套健身拉力绳最新款，环保TPE材质，表面光滑柔韧耐磨，颜色多样环保耐用。一套重0.57kg左右（最新款式登山钩，D字扣）。一件25只装，3件以上可联系客服修改运费，可走快运或物流到付。或者需要质量更好可联系客服。东莞市瑞冠橡塑有限公司是一家专业生产FEP侧光纤TPU导光条、PU管、PVC管等橡塑产品的企业，公司在东莞沙田镇拥有自己的两大生产基地，是一家专业研发、生产、销售、服务为一体的时尚用品企业。经过多年时间的摸索研究以专业的技术自行开发或与客户合作开发出多款FEP光纤TPU导光条、PU管、PVC管、TPR拉力管、防冻管等橡塑产品。产品广泛用于鞋材、灯饰、玩具、电子、汽车、医疗等行业。